印刷包裝車間凈化工程
印刷包裝行業
凈化車間高印刷產品的質量,產品的合格率也大幅上升。這也是凈化行業與印刷行業最好的融合。印刷主要體現產品在涂裝空間環境的溫濕度、微塵粒子的數量,直接對產品質量、合格率起著制關重要的作用,而包裝行業主要體現在食品包裝和藥品包裝兩個方面對空間環境的溫濕度、空氣中的微塵粒子數量、水質質量方面。當然,生產人員規范化的操作程序也是制關重要的。
印刷包裝車間凈化原理
氣流→初效凈化→空調→中效凈化→風機送風→管道→高效凈化風口→吹入房間→帶走塵埃細菌等顆粒 → 回風百葉窗→初效凈化 重復以上過程,即可達到凈化目的。
無菌車間示意圖
印刷包裝車間技術參數
換氣次數:十萬級15-20次小時,萬級20-30次小時,千級50-55次小時,百級操作臺斷面風速0.25-0.35ms
壓差:主車間對相鄰潔凈房間≥5Pa,潔凈房間對非潔凈區≥10Pa
溫度:冬季>16℃±2℃,夏季 <26℃±2℃
相對濕度:45-65%(RH)
噪聲:≤65dB(A)
新風補充量:總送風量的20%-30%
照度:≥300Lux
印刷包裝車間結構材料
1、潔凈室墻、頂板材料一般采用50mm厚的聚苯乙烯莢芯彩鋼板、凈化專用的氧化鋁型材制造。門采用凈化密閉門,窗采用鋁合金玻璃固定窗。
2、地面采用環氧自流平或高級耐磨塑料潔凈地板。
3、印刷潔凈車間凈化通風管道選用鍍鋅薄鋼板制作,并采用“PEF”阻燃型的保溫板做保溫。
食品包裝無塵車間準則要求
1、食品包裝無塵車間的送風量充足,足以稀釋或消除室內產生的污染。
2、食品包裝無塵車間內的空氣是從潔凈區向潔凈程度差的區域流動,受污染空氣的流動達到最低程度,空氣在門口處和室內建筑中的流動方向正確
3、食品包裝無塵車間的送風不會顯著增加室內的污染。
4、食品包裝無塵車間室內空氣的運動狀態可保證密室內沒有高濃度聚集區域。
如果潔凈室達到了上述這些準則的要求,就可以測量其粒子濃度或微生物濃度(必要時),以確定其達到了規定的潔凈室標準。
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